Stroj na zpracování dřevěného uhlí

Zhengzhou Lerford Machinery Equipment Co., Ltd. je jedním z nejspolehlivějších výrobců a dodavatelů strojů na zpracování dřevěného uhlí v Číně. S bohatými zkušenostmi vás srdečně vítáme, abyste si zde z naší továrny koupili pokročilý stroj na zpracování dřevěného uhlí k prodeji. Kvalitní produkty a nízká cena jsou k dispozici.

Rozsah použití a klasifikace stroje na zpracování dřevěného uhlí:

1. Tento kolový mlýn (stroj na výrobu dřevěného uhlí) je vhodný pro míchání práškových a zrnitých materiálů, jako je žáruvzdorné bahno, jíl, popílek, hlušinový písek, struska, formovací písek atd. Je široce používán v ne-hořlavých cihlách, autoklávovaných cihlách, žáruvzdorných materiálech, keramice, stavebních materiálech a dalších průmyslových odvětvích.

2. Kolové mlýny se dělí na mokré kolové mlýny (které dokážou zpracovávat suroviny s obsahem vlhkosti více než 15-16 %), suché mlýny a polosuché kolové mlýny (když je vlhkost materiálu pod 10-11 %), drtící a míchací kolové mlýny (drcení a míchání materiálů různých složek se provádí současně).

3. Podle způsobu provozu je stroj na zpracování dřevěného uhlí rozdělen na kontinuální kolový mlýn (nepřetržité podávání a vykládání) a přerušovaný kolový mlýn (přerušované podávání a vykládání).

Řádek). Kolové mlýny se podle materiálu kola dělí na železné kolové mlýny a kamenné kolové mlýny. Specifikace kolové frézy jsou reprezentovány průměrem x šířkou kola.

Hlavní technické parametry stroje na zpracování dřevěného uhlí:

Pracovní princip stroje na výrobu dřevěného uhlí:

1. Pevný stroj na výrobu dřevěného uhlí je instalován na železné konzole na spodním-poháněném rotačním brusném kotouči za mokra, spodní část konzoly je spojena s nosníkem a střed nosníku je vybaven svislou hřídelí a ložiskem.

Kuželové kolo je upevněno uprostřed svislé hřídele pomocí klíče a jeho poloha je o něco výše než nosník. Motor prochází reduktorem. Kuželové kolo pohání vertikální hřídel k otáčení.

2. Horní část svislé hřídele je vybavena nákružkem s klikovým hřídelem a válec je namontován na klikovém hřídeli. Dno mlecího kotouče je vyloženo sítovou deskou s otvory a materiály, které byly rozdrceny na určitou velikost, mohou být z otvorů plynule vypouštěny.

3. Těsně nad kuželovým kolem je rotační kotouč se škrabkou a materiál padající z otvoru síta je škrabkou v tomto kotouči seškrabován do vyhazovacího žlabu k vysypání. Na válci jsou také 2-3 škrabky s nastavitelnými úhly.

4. Škrabka je poháněna svislým hřídelem, aby se otáčela jako válec, takže materiál na válci, který je válcem stlačen, může být znovu seškrábán na spodní část válce a pokračovat v rozbíjení a podávání materiálu.

5. Kromě škrabky jsou zde ještě jedno nebo dvě hrábě, které otáčejí materiály zhutněné válci a vynášejí materiály, které včas dosáhnou jemnosti, což plní roli "vykládání". Kromě toho odstředivá síla vznikající při otáčení válce vrhá vodu a suroviny na čtyři stěny a poté se odrazí zpět, což také působí jako míchací materiál.

6. Dva válečky mohou být instalovány v různých vzdálenostech od středu svislé hřídele, aby se zvětšila válcovací plocha válečků na válečku. Aby se vyrovnala odstředivá síla, jsou hmotnosti obou kol nestejné. Hmotnost se obvykle upravuje zalitím betonem v mezerách bližších válečků.

7. Výšku válečku na válečku lze nastavit automaticky. Když narazí na velký blok nebo tvrdý materiál, válec se může automaticky zvednout a po přejetí přes tvrdý předmět automaticky spadne vlivem vlastní gravitace. Hřídel válce je spojen se svislou hřídelí klikou.

Instalační operace stroje na zpracování dřevěného uhlí:

1. Když je stroj na výrobu dřevěného uhlí nainstalován, ujistěte se, že vertikální hřídel je kolmá k disku. Při vyrovnávání lze nejprve zvednout vertikální hřídel, posouvat valivý kotouč, středový otvor valivého kotouče je vyrovnán se svislou hřídelí a poté lze vertikální hřídel svisle spustit do otvoru.

2. Oba válečky musí mít stejnou hmotnost a stejný poloměr otáčení. Pokud poloměr otáčení dvou válečků není stejný, aby se zvětšila plocha odvalování, měla by být hmotnost obou válečků nastavena tak, aby se vyrovnala odstředivá síla.

3. Je to však velmi problematické, pro pohodlí instalace se to obecně nepoužívá. Kolem kolového válce by měl být postaven cementový plot a ve zdi jsou uspořádány kamenné tyče, aby se zabránilo vymrštění válce a zajistily bezpečný provoz stroje na zpracování dřevěného uhlí.

4. Po dokončení instalace zkontrolujte dotažení šroubů ve všech částech a poté můžete disk vyzkoušet. Pokud je provoz normální a není slyšet abnormální zvuk, může být uveden do výroby. Pokud uslyšíte abnormální zvuk, okamžitě zastavte a zkontrolujte.

5. Při práci kolového mlýna je kromě drcení materiálu doprovázeno i mletím. Čím širší je válec, tím větší je relativní prokluz a tím větší brusný účinek. Proto při použití kolového mlýna k rozmělňování materiálů různých materiálových vlastností by měl být výběr šířky kotouče podrobně analyzován.

6. Šířka kotouče je obecně mezi 300. Pokud existuje velký brusný účinek (jako je oxid křemičitý) pro drcení, lze kotouč zvolit širší; pokud je převážně drcený, lze šířku kola zvolit menší, aby se příliš nespotřebovalo.

7. Energie kamenného kola se rychle opotřebovává a většinou je potřeba jej každé dva měsíce vyměnit a zároveň vyměnit pár kamenných kol. Před výměnou si předem připravte čtvercovou objímku, sjeďte do drážky nového kamenného kola a zalijte cementem.

8. Při instalaci věnujte pozornost poloze kamenného kola. Když je kamenný kotouč příliš blízko středu brusného kotouče, vodní materiál by neměl být vyplachován a vypouštění je pomalé, takže je opakovaně válcováno a materiál je příliš jemný, což snadno způsobí suspendované materiály; pokud je kamenný kotouč daleko od středu brusné desky, vodní materiál je rovný, částice materiálu jsou hrubé a nemohou splnit požadavky na drcení.

9. Z důvodu omezení montážní výšky zařízení nelze současně vyměnit kamenný kotouč a brusný kotouč. Obecně se 300 mm-tloušťka disku ztenčí na 300–600 mm a poté se vymění. Během provozu by měl být vozík nastartován prázdný a materiál by měl být podáván poté, co je provoz normální; při parkování by mělo být krmné zařízení vypnuto 15 minut předem a vozidlo by mělo být zastaveno po vyložení spodního materiálu.

Populární Tagy: stroj na zpracování dřevěného uhlí, dodavatelé strojů na zpracování dřevěného uhlí v Číně, továrna