Předběžná příprava
Inspekce vybavení: Před použitím extrudéru vakuové hlíny musíte plně zkontrolovat stav zařízení. Zkontrolujte, zda jsou spojení mezi každou součástí pevná, jako je spojení mezi motorem a přenosovým zařízením, spojení mezi hlavou extrudéru a trupem atd., Aby se zabránilo volným komponentám způsobujícím poruchy během provozu. Zkontrolujte napětí pásu. Pokud je příliš volný, proklouzne a ovlivní přenos energie. Pokud je příliš těsná, zrychlí opotřebení pásu. Může být upraven nastavením polohy motorové základny. Současně opatrně zkontrolujte vakuový systém, abyste se ujistili, že potrubí není poškozeno a klouby jsou dobře utěsněny, aby se zabránilo úniku vakua ovlivňujícím vytlačující efekt.
Čisticí zařízení: Otřete vnitřek extrudéru čistým hadříkem, abyste odstranili zbytkovou hlínu, nečistoty atd. Abyste se vyhnuli míchání do nově zpracované hlíny, aby se ovlivnilo kvalitu produktu. Pro klíčové části, jako jsou násypky a šrouby, použijte kartáč k hlubokému vyčištění mezer a rohů. Pokud je po posledním použití sušena hlína na zařízení, může být před čištěním změkčena teplou vodou, ale ujistěte se, že zařízení je po čištění zcela suché, aby se zabránilo rezi.
Příprava surovin: Vyberte příslušnou hliněnou surovinu. Podle požadovaných charakteristik produktu může být hlína předem ošetřena, jako je přidání vhodného množství vody nebo přísad pro upravení vlhkosti a plasticity jílu. Důkladně promíchejte ošetřenou hlínu, abyste zajistili konzistentní texturu a vyhnuli se nestabilitě v procesu vytlačování kvůli rozdílů v surovinách.
Instalace a ladění
Nainstalujte formu: Vyberte odpovídající vytlačovací formu podle tvaru produktu, který má být vytvořen. Namontujte formu do hlavy extrudéru, abyste zajistili, že je pevně nainstalován a přesně umístěn. Během instalace věnujte pozornost těsnění formy. Abyste zabránili úniku jílu, použijte vhodné množství tmelu. Například pro výrobu kulatých hliněných tyčí musí být nainstalována kulatá hlava; Pro výrobu dutých hliněných zkumavek musí být nainstalována speciální forma s dutou strukturou.
Ladění zařízení: Zapněte sílu extrudéru a nejprve proveďte testovací testovací běh bez zatížení. Sledujte, zda motor běží hladce a zda existuje nějaký abnormální šum nebo rušení. Zkontrolujte, zda je směr rotace šroubu správný, obvykle ve směru hodinových ručiček. Současně upravte rychlost extrudéru na nižší úroveň, abyste otestovali stabilitu zařízení při nízké rychlosti. Poté spusťte vakuový systém, sledujte hodnotu vakuového měřidla a upravte stupeň vakua na doporučený pracovní rozsah zařízení, které je obecně mezi -0. 08MPA a -0 095MPA a může se mírně měnit ze zařízení do zařízení.
Formální produkce
Operace krmení: Pomalu přidejte připravenou hlínu do násypky a věnujte pozornost rovnoměrné rychlosti krmení, abyste zabránili nadměrnému krmení najednou, což může způsobit blokování násypky nebo přetížení extrudéru. Během procesu krmení může být hlína zhutněna pomocí nástrojů, aby se zajistilo, že hlína může hladce vstoupit do oblasti postupu šroubu.
Parametry nastavení: Podle vlastností požadavků na hlínu a produktu postupně upravte rychlost a vakuový stupeň extrudéru. Pokud je hlína měkká, může být rychlost náležitě snížena, aby se zabránilo příliš rychlé rychlosti a způsobuje deformaci produktu; Pokud je vyžadován produkt s vyšší hustotou, může být stupeň vakua vhodně zvýšen. Například při výrobě tenčích hliněných linek lze rychlost nastavit na 10-15 Revoluce za minutu a stupeň vakua lze udržovat na -0. 09MPA; Při produkci silnějších hliněných pruhů lze rychlost zvýšit na 20-25 Revoluce za minutu a stupeň vakua lze udržovat přibližně na -0. 085MPA.
Proces monitorování: Během procesu vytlačování vždy věnujte pozornost provozu zařízení. Všimněte si, zda je extrudovaná hlína jednotná a spojitá, zda je povrch produktu hladký a zda existují defekty, jako jsou bubliny a praskliny. Pokud je produkt shledán abnormální, jako je nestabilní rychlost vytlačování a bubliny na povrchu, může to být problém se surovinami, nedostatečným vakuem nebo blokováním plísní. Je nutné zastavit stroj včas, aby se prozkoumala příčina a vyřešila jej. Současně věnujte pozornost změnám teploty zařízení, zejména dílů motoru a šroubů. Pokud je teplota příliš vysoká, je možné, že zařízení je přetíženo nebo je rozptyl tepla špatný. Produkce by měla být okamžitě zastavena pro kontrolu a chlazení.
Konec výroby
Vyčistěte zbývající materiál: Po dokončení výrobního úlohy přestaňte nejprve přidávat materiály, nechte extrudér na chvíli běžet a zbývající hlínu ve stroji vytlačte. Poté vypněte napájení, počkejte, až zařízení úplně přestane, demontujte plíseň a vyčistěte hlínu zbývající uvnitř formy a extrudéru. Pro těžko čistitelné sušené hlíny pomocí speciálního čističe nebo nástroje pečlivě vyčistěte, ale dávejte pozor, abyste nepoškodili povrch zařízení.
Údržba zařízení: Proveďte komplexní údržbu zařízení. Do každého mazacího bodu přidejte mazací olej, jako jsou šroubová ložiska, převodovka a další části, abyste zajistili hladký provoz zařízení při příštím použití. Zkontrolujte, zda jsou vybavení na sobě díly, jako jsou pásy, těsnění atd. Pokud jsou vážně opotřebované, vyměňte je včas. Nakonec otřete vybavení čisté, zakryjte ho potahem prachu a umístěte jej na suché, větrané místo pro další použití.
