Stroj na výrobní linku dýmky

Popis stroje výrobní linky vodní dýmky

1. Výrobní linka:
Proces začíná přípravou surovin a prochází následujícími fázemi:

Řezačka → Báčka → Drenáž → sušička na vzduchu → mixér → sendvičový hrnec → fermentor

2. Packaging Line:

Po výrobě prochází Paste vodní dýmky automatizovanou fází balení:

Stroj na vytlačovacím stroji → Malý balíček krabice → 3D laminátor → Velký balení krabice

Tento integrovaný průmyslový systém zajišťuje efektivní zpracování end-to-end a minimalizuje zásah člověka .

Úvod zobrazení hotového produktu:

Pasta v krabici je složena hlavně z medu/sirupu, glycerinu, jedlých koření, ovocných extraktů a dalších vysoce kvalitních surovin . Výrobní linka přijímá pokročilou technologii zpracování potravin, aby byla zajištěna stabilní kvalita produktu a jemnou a hladkou chuť .
Tato komplexní výrobní linka zahrnuje několik klíčových odkazů: předběžné ošetření suroviny (skartování, mytí, sušení vzduchu), plné míchání, přesné vaření a koncentrace, efektivní homogenizace a jemné balení (malý balení v krabici, velký stroj na balení v rámci, je to velmi pití a zastředí se s maličkostí a ve středně velkém zaostření na malé a střednědobé zastředění na stisknutu a ve středním obsahu, na které je na malém zastředění, a to je s maličkostí na Shipsive a je to, že je na malém zaostření a ve středně velkém zaostření a ve středním zaostření a ve středním zaostření. Produkce vysoce kvalitní pasty vodní dýmky .
Výrobní linka Paste Paste Boxed Howah přijímá modulární design a každé zařízení je hladce připojeno prostřednictvím přenosového systému k dosažení poloautomatické výroby . Základní procesy jsou následující:
• Čištění a dezinfekce surovin: Zajistěte čistotu a bezpečnost všech složek .
• Přesné míchání proporce: Dosáhnout perfektní rovnováhy chuti .
• Vaření nízké teploty, ochrana vůně: Zachovejte přirozenou vůni a podstatu složek .
• Homogenizace pro zajištění jemnosti: Zajistěte, aby konečný produkt měl uniformu a jemnou texturu .
Prostřednictvím těchto efektivních procesů výrobní linka nejen zlepšuje účinnost, ale také udržuje standardy nejvyšší kvality v průběhu celého výrobního procesu .

Dozvědět se o ceně

Zavedení tabákového řezacího stroje

Řezačka tabáku je počáteční předběžnou zpracování výrobní linky . Jeho hlavní funkcí je snížit sušené tabákové listy na malé kousky jednotné velikosti .
The equipment is made of food-grade stainless steel to ensure hygiene and safety during processing. It is equipped with an adjustable knife group, which can customize the cutting size (usually 3-8 mm) according to the specific characteristics of different raw materials. During operation, the raw materials enter through the feed port, are sliced ​​​​by the high-speed rotating blades, and are then discharged through the discharge port .
Mezi hlavní specifikace této řezačky tabákových listů patří:
Dalším prvkem modelu EC -1000 je, že je vybaven krytem prachu, který může účinně zabránit vnitřku řezačky a zpracované materiály, aby byly kontaminovány prachem .
Zařízení nejen zajišťuje účinnost, ale také udržuje standardy nejvyšší kvality a čistoty ve fázi zpracování materiálu .

Úvod do výtahů pro tabák

Výtah je klíčovou součástí ve výrobní lince pro předávání tabáku . Konkrétně zvedne drcený materiál svisle na čisticí stroj .
Náš výtah používá strukturu pásu k předávání materiálů a jeho zvedací výšku lze přizpůsobit podle požadavků na rozvržení továrny . Během operace je materiál napájen ze spodního krmiva a předán do specifikované výšky před uvolněním .
Mezi hlavní rysy výtahu CUSM -2000 patří:
1. Pás dopravního pásu na úrovni potravin: netoxický a bez zápachu a zajištění bezpečného manipulace s potravinami .
2. Regulace rychlosti frekvence: rychlost přenosu lze upravit v rozsahu 0 . 1 až 0,5 m/s a proces přenosu může být flexibilně kontrolován.
3. Anti-Backflow Design: Zajišťuje hladkou přepravu materiálu bez problémů s zpětným tokem .
Výtah CUSM -2000 přijímá robustní design a pokročilé funkce, aby zajistil efektivní a spolehlivou přepravu vertikálního materiálu v výrobní lince .

Čisticí stroj na tabák

Kartáčový tabák a čisticí stroj na tabákový list se používá k odstranění nečistot, zbytků pesticidů a dalších nečistot z povrchu surovin . Používá kombinaci metod čištění, jako jsou bubliny, cirkulační povrchové ponoření a vysoce tlakové stříkání, a to, že materiály jsou naprosto vyčištěny ve všech směrech.}}}}}}} spreje na přepravě na přepravě na přepravě na přepravě na přepravě, na přepravě, a to, že materiály jsou naprosto vyčištěny, je to, že materiály jsou vyčištěny na přepravě, a to, že materiály jsou vyčištěny. Zvýšení efektu vykládky . Poté, co materiál vstoupí do čisticího nádrže, se valí a čistí pod působením bublin a toku vody . Současně je na dně poskytnuta filtrová obrazovka pro shromažďování srážených nečistot .
Hlavní rysy našeho stroje na čištění štětcem: třístupňový čisticí design (předbalení, hlavní praní, oplachování); Systém cirkulace vody, úspora vody; 304 materiálu z nerezové oceli, odolnost proti korozi; a naše vybavení splňuje požadavky certifikace HACCP, zejména vhodné pro hotové výrobky s vysokými hygienickými standardy v této výrobní lince .

Vibrační obrazovka pro drenáž tabáku

Our vibrating screening and draining machine is mainly used to drain excess water after tobacco cleaning. The equipment uses a 304 stainless steel screen. When working, the motor drives the eccentric block to vibrate, so that the material is evenly distributed on the screen surface and moves forward, and the water is discharged through the screen hole. The vibration frequency is Nastavitelné . Zvláštní požadavky: Nainstalujte vodní trubku .

Sušička na vzduchu pro sušení tabáku

We use a hot air dryer to reduce the moisture content of tobacco and extend the shelf life. The equipment adopts the principle of hot air circulation, and the temperature is controlled between 40-60℃to avoid high temperatures from destroying the flavor of the raw materials. There are multiple layers of turning trays in the drying bin, and the materials are turned regularly during the drying Proces pro zajištění rovnoměrného vytápění . Doba sušení je nastavitelná . Hlavními rysy tohoto zařízení jsou: sušička přijímá systém řízení teploty PLC; Design distribuce horkého vzduchu; Systém ventilátoru nízké spotřeby energie; Okno vizuální pozorování .

Mixér pro míchání tabákových surovin

Míchací stroj se používá k rovnoměrnému míchání různých suchých a mokrých surovin podle poměru vzorce . zařízení přijímá dvojitou helixovou míchací strukturu s nastavitelnou rychlostí 20- 60 rpm {}}} doba míchání je obvykle {15-30, aby se zajistilo, že je to ploduce, a jsou plně a jsou i další složky, a jsou plně a další vložení, a jsou plně a jsou i další složky, a jsou plně a jsou i další složky, a jsou plně a jsou i další složky, a jsou další a další složky, a jsou i další vložení, a jsou další a další vložení, a jsou i další vložení, a další složky, a další složky, a další vložení. Integrated . Funkce vybavení: 1) Regulace rychlosti konverze frekvence, aby se přizpůsobila materiálům různých viskozity; 2) Všechny vložky z nerezové oceli . Specifikace zařízení TW -350 jsou: Rozměry: 2300*1650 mm, hmotnost: 420 kg, napájení: 2 . 2KW/380, výstup: 350L/čas.

Kontaktujte hned

Stroj na výrobní linku dýmkyPříslušenství

Úvod do linky balení

Naše linka obalů poskytuje komplexní automatizované řešení na klíč, který pokrývá každý krok od vytváření produktu po konečné kartonování . Integrovaný systém obsahuje čtyři klíčové procesy: vytlačování, přenosné měření, primární balení a sekundární balení .
Všechny kontaktní povrchy produktu celého řádku jsou vyrobeny z nerezové oceli 304- a jsou správně ošetřeny povrchem, aby bylo zajištěno soulad s přísnými standardy GMP . To zajišťuje hygienu a trvanlivost v průběhu balení .}
Tato pokročilá linka je navržena tak, aby zjednodušila operace, zlepšila efektivitu a udržovala standardy nejvyšší kvality v obalovém průmyslu .

Cartoning Machine

Automatický karikaturní stroj je navržen tak, aby efektivně zabalil jednobalkovou vodní dýmku do barevných krabic ., využívá přerušovaný pohybový mechanismus, který poskytuje pracovní rychlost 60-120 boxů za minutu . stroj je univerzální a schopný zpracování různých typů boxů {{4}
Klíčové specifikace:
Model: kxz -120 b
Napětí: 380 V 50Hz
Síla: 1,5 kW
Kapacita: 10-60 boxy/min (nastavitelné)
Požadavky na papír pro kartony: 250-400 g/m²
Rozsah velikosti kartonu: L (80-210) * h (10-60) mm
Hluk stroje: Méně nebo rovné 80 dB
Tlak zdroje vzduchu: 0.5-0.8 MPA
Spotřeba plynu: 120-160 l/min
Rozměry: 3600 x 1200 x 1750 mm
Hmotnost: 1300 kg

Různé technické parametry produktu

Transparentní film 3D balení

Poté, co je produkt úspěšně zabalen, bude pokryta další vrstvou transparentního filmu, aby se zvýšila ochrana a zobrazení . Tento transparentní film 3D balení používá přesné ovládání teploty k zajištění účinných a vysoce kvalitních efektů těsnění .
Hlavní specifikace:
Model: rf -200 a
Napájení: AC 220/50 nebo 110/60 (V/Hz)
Spotřeba energie: 4,5 kW
Rychlost balení: 40-50 balíčky/minutu
Rozsah velikosti kartonu (mm): L (50 ~ 240) x W (20 ~ 120) x h (10 ~ 60) mm
Rozsah teploty: 0-300 stupeň
Balicí materiál: BOPP
Velikost stroje (L x W x H): 2000 x 790 x 1550 mm
Hmotnost: 550 kg
Tento pokročilý balicí stroj má vynikající výkon a zajišťuje bezpečné a krásné obaly a zároveň se přizpůsobuje různým velikostem kartonu . jeho uživatelsky přívětivý design a spolehlivá operace z něj činí perfektní volbu pro zlepšení kvality konečné fáze balení vašich produktů .

Továrna na strojní zařízení v Číně

S nejmodernějšími zařízeními nabízíme komplexní škálu přizpůsobených služeb, které vyhovují vašim specifickým potřebám, a zajistíme, že každý krok balení je optimalizován pro efektivitu, přesnost a kvalitu . Od designu k produkci, naše inovativní technologie a profesionální tým vám zaručují vynikající výsledky, které odpovídají vašim vizi a cílům {.

Odeslat dotaz hned

Populární Tagy: Stroj na výrobní linku vodní dýmky, dodavatelé stroje na výrobní linku Číny, továrna