Zhengzhou Lerford Machinery Equipment Co., Ltd. je jedním z nejspolehlivějších výrobců a dodavatelů automatických strojů na výrobu hliněných cihel v Číně. S bohatými zkušenostmi vás srdečně vítáme, abyste si zde z naší továrny koupili pokročilý automatický stroj na výrobu hliněných cihel. Kvalitní produkty a nízká cena jsou k dispozici.
Dnes si představíme především stroj na míchání hlíny. Stroj na míchání hlíny je mechanické zařízení sloužící k „zušlechťování“ jílových materiálů a slouží také jako příprava proautomatický stroj na výrobu hliněných cihels. Jde daleko za pouhé míchání a míchání; je to přesný proces zahrnující hnětení, válcování, vytlačování a lisování k homogenizaci, plastifikaci, odplynění a zhuštění plastových surovin používaných v keramickém a cihlářském průmyslu. Pokud jsou suroviny „masem a krví“ průmyslu, pak je stroj na míchání hlíny základním zařízením, které tvaruje jeho „kosti“ a „duši“.
I. Základní funkce Funkce stroje na míchání hlíny je systematický projekt, který se odráží především v následujících aspektech:
Rovnoměrné míchání:
Silně mísí a hněte suroviny různého složení a úrovně vlhkosti (jako je kaolin, jíl, křemen, živec atd.), stejně jako recyklované odpadní cihly a odpadní jíl. Prostřednictvím pohonu a vytlačování spirálových lopatek zajišťuje, že vlhkost a částice jsou rovnoměrně distribuovány v celé dávce jílu, čímž se eliminuje jakákoli nerovnoměrnost v obsahu vlhkosti nebo složení a poskytuje stabilní fyzikálně-chemický základ pro následné formování.
Hlavní přidanou hodnotou-válce vakuových vrstev jsou její možnosti optimalizace vakuového odplyňování a plastifikace. Během procesu vytlačování pracuje vakuový systém připojený k zařízení nepřetržitě a násilně vytlačuje vzduchové bubliny zachycené ve vložce. To účinně zabraňuje defektům, jako jsou praskliny, vybouleniny, deformace a strukturální uvolnění způsobené tepelnou roztažností těchto bublin během následného sušení nebo vypalování, což výrazně zlepšuje hustotu, výtěžnost a konečnou pevnost produktu. Současně zařízení využívá silné mechanické vytlačování a smykové síly k rozbití původního neuspořádaného uspořádání vločkovitých částic ve vložce a nasměruje je do směrové distribuce ve směru proudění. Tento proces značně optimalizuje plasticitu a vazebnou sílu vrstvy, což má za následek vynikající tažnost a tvarovou stálost během následného tažení, vytlačování nebo lisování, takže je méně náchylná k praskání nebo zborcení.
Funkce odstraňování kamenů: Zařízení je vybaveno vestavěným-vysoce{1}}účinným mechanismem odstraňování kamenů, který automaticky odděluje tvrdé cizí předměty, jako jsou kameny a kovové nečistoty, od surovin během dopravy materiálu a hnětení. To snižuje riziko selhání zařízení a zajišťuje, že cihly a dlaždice neobsahují vnitřní nečistoty, což zlepšuje pevnost produktu a míru kvalifikace vzhledu.
Aplikace a význam automatického stroje na výrobu hliněných cihel:
Hliněné míchačky jsou nepostradatelným „jádrem před{0}}úpravy“ v keramickém průmyslu (jako je porcelán pro každodenní{1}}použití, architektonický a sanitární porcelán a elektroporcelán), v průmyslu cihel a dlaždic a v průmyslu žáruvzdorných materiálů.
Pro keramický průmysl určuje tvarovací výkon porcelánového polotovaru a kvalitu konečného porcelánu. Dokonalý kus porcelánu je určen od okamžiku, kdy je hlína zpracována v míchačce.
Pro cihlářský a obkladačský průmysl zajišťuje pevnost a hustotu cihelného polotovaru, přímo ovlivňuje pevnost v tlaku, ohybu a trvanlivost hotového výrobku.
Suroviny:
Kaolín:
Funkce: Známá jako "kostra porcelánu" je nejdůležitější surovinou při výrobě porcelánu.
Charakteristika: Čistá textura, střední plasticita, vysoká žáruvzdornost (až 1700 stupňů nebo vyšší). Po vypálení je bílý a chemicky stálý.
Funkce: Zajišťuje bělost, chemickou stabilitu a vysokou-teplotní pevnost porcelánového polotovaru.
Jíl:
Funkce: Nejpoužívanější plastová surovina, je to jádro cihel, dlaždic, keramiky a porcelánu.
Úvod do výrobní linky
V průmyslových odvětvích, jako je keramika, cihly a žáruvzdorné materiály, je kompletní výrobní linka na výrobu plastových výlisků jako průmyslová montážní linka. Jeho hlavním cílem je přeměnit různé suroviny na kvalifikované polotovary s jednotnými specifikacemi a hustou strukturou prostřednictvím řady přesných procesů. Čtyři klíčové části zařízení na této výrobní lince-integrovaný stroj na drcení a míchání,-míchací stroj na bahno, vakuový stroj na výrobu hliněných cihel (nebo vakuový extrudér) a řezací stroj-každý plní své příslušné funkce a spolupracují na dokončení této transformace.
Factory Showcase anautomatický stroj na výrobu hliněných cihel
V naší vlastní výrobní dílně bylo smontováno a odladěno několik vakuových překližkových strojů, které jsou připraveny k expedici v oblasti hotového výrobku. Nejde jen o koncepty na nákresech, ale o vyzrálá zařízení, která prošla naší přísnou kontrolou kvality a jsou kdykoli připravena k nasazení do vaší výrobní linky. Klíčové ukazatele, na kterých vám záleží, jako je účinnost vakuového odplyňování a stabilita vytlačování, si můžete ověřit na-místě zde.
Chápeme, že efektivita výroby je zásadní; udržujeme proto dostatečné zásoby základního vybavení. Od zadání objednávky až po doručení můžeme minimalizovat čekací dobu a zajistit, aby váš projekt mohl začít rychle a hladce.
|
Model
|
SDJX 300
|
|
Výkon motoru
|
15kw
|
|
Dimenze
|
1.8*0.9*1m
|
|
Hmotnost
|
0.65t
|
Populární Tagy: automatický stroj na výrobu hliněných cihel, dodavatelé automatických strojů na výrobu hliněných cihel, továrna























